1. Про формування целюлози Формування целюлози — це тривимірна технологія виготовлення паперу. Він використовує целюлозу з рослинних волокон (деревина, бамбук, очерет, цукрова тростина, солома тощо) або перероблену целюлозу з макулатури як сировину, а також використовує унікальні процеси та спеціальні добавки для формування тривимірних паперових виробів певної форми на формувальна машина зі спеціальною формою. Його виробничий процес завершується варінням целюлози, адсорбційним формуванням, сушінням і формуванням тощо. Він нешкідливий для навколишнього середовища; його можна переробляти та використовувати повторно; його обсяг менше, ніж у пінопласту, його можна накладати внахлест, він зручний для транспортування. Окрім виготовлення ланч-боксів і страв, формування целюлози також використовується для амортизації та ударостійкої упаковки побутової техніки, продуктів 3C, щоденних хімічних продуктів та інших продуктів, і воно дуже швидко розвивається.
2. Процес формування формованих виробів із целюлози 1. Процес абсорбції целюлози A. Визначення процесу Формування абсорбцією целюлози – це метод обробки, при якому волокна целюлози поглинаються у вакуумі на поверхні форми, а потім нагріваються та висушуються. Розведіть волокнистий картон водою до певної пропорції, рівномірно поглиніть його поверхнею контуру форми через пори форми, вичавіть воду, нагрійте прес і висушіть для формування, а потім обріжте краї. B. Характеристики процесу Вартість процесу: вартість форми (висока), вартість одиниці (середня)
Типова продукція: мобільні телефони, лотки для планшетів, подарункові коробки для косметики тощо;
Продукція підходить для: масового виробництва;
Якість: гладка поверхня, малий кут R і кут тяги;
Швидкість: висока ефективність; 2. Склад системи A. Обладнання для формування: обладнання для формування складається з кількох частин, головним чином панелі керування, гідравлічної системи, вакуумної системи тощо.
B. Формувальна форма: Формувальна форма складається з 5 частин, а саме: прес-форми для всмоктування суспензії, екструзійної форми, верхньої форми гарячого пресування, нижньої форми гарячого пресування та форми для перенесення.
C. Целюлоза: існує багато типів целюлози, включаючи бамбукову целюлозу, целюлозу цукрової тростини, деревну целюлозу, целюлозу очерету, целюлозу пшеничної соломи тощо. Бамбукова целюлоза та целюлоза цукрової тростини мають довгі волокна та хорошу міцність, і зазвичай використовуються для продуктів із вищою міцністю. вимоги. Очеретяна целюлоза, целюлоза пшеничної соломи та інші целюлози мають короткі волокна та є відносно крихкими, і зазвичай використовуються для більш легких продуктів із меншими вимогами.
3. Хід процесу: суспензію перемішують і розбавляють, і суспензію адсорбують у формі для поглинання суспензії за допомогою вакууму, а потім прес-форму для екструзії притискають, щоб вичавити надлишок води. Після того, як верхня та нижня форми закриті та нагріті до форми гарячим пресуванням, суспензія передається в зону прийому за допомогою форми для перенесення.
三. Застосування формування целюлози в косметичній промисловості З коригуванням національної політики провідні бренди косметики визнали зелені, екологічно чисті та розкладані характеристики формування целюлози. Поступово він широко використовується в упаковці косметичної промисловості. Він може замінити пластикові вироби для внутрішніх лотків, а також може замінити сірі дошки для зовнішньої упаковки подарункової коробки.
Час публікації: 28 серпня 2024 р