М'яка трубкашироко використовувані пакувальні матеріали для косметики.У технології вони поділяються на круглі труби, овальні труби, плоскі труби та суперплоскі труби.За структурою виробу поділяють на одношарові, двошарові та п'ятишарові шланги.Вони відрізняються за стійкістю до тиску, протипроникністю та відчуттям рук.поверх.
01 Основні вимоги до якості зовнішнього вигляду шланга
1. Вимоги до зовнішнього вигляду: в принципі, при природному освітленні або люмінесцентній лампі 40 Вт, візуальний огляд на відстані приблизно 30 см, без нерівностей поверхні, тиснення (без саржі на хвості), потертостей, подряпин і опіків.
2. Гладка поверхня, чиста всередині та зовні, рівномірне скління, відповідний глянець стандартної моделі, відсутність очевидних нерівностей, таких як нерівності, зайві смуги, подряпини або поглиблення, деформація, зморшки тощо, відсутність прилипання сторонніх речовин, невеликих нерівних плям Є повинно бути не більше 5 шлангів.Якщо чистий вміст шланга становить ≥100 мл, допускається 2 цвітіння;якщо чистий вміст шланга менше ніж 100 мл, допускається 1 блюм.
3. Корпус трубки та кришка плоскі, без передньої частини, без пошкоджень, без дефектів різьблення, корпус трубки щільно запечатаний, лінія ущільнювального хвоста розташована на одному рівні, а ширина ущільнення однакова.Стандартний розмір висоти ущільнення 3,5-4,5 мм, така ж гілка м'яка.Допустиме відхилення висоти хвостової лінії ущільнення труби менше або дорівнює 0,5 мм.
4. Пошкодження (труба або ковпачок пошкоджені або гнилі в будь-якому положенні);ЗАЧИНЕНО;збитий шар фарби на поверхні шланга> 5 квадратних міліметрів;хвіст потрісканий;кінець зламаний;різьба сильно деформована.
5. Санітарія: внутрішня та зовнішня сторони шланга чисті, а всередині трубки та кришки є очевидний бруд, пил та сторонні предмети.Відсутність сторонніх речовин, таких як пил і олія, відсутність специфічного запаху та відповідає гігієнічним вимогам пакувальних матеріалів косметичного класу: тобто загальна кількість колоній ≤ 10 cfu, E. coli, Pseudomonas aeruginosa та Staphylococcus aureus не повинні бути виявлені.
02 Поверхня шлангавимоги до обробки та графічного друку
1. Друк:
Відхилення позиції накладення між верхньою та нижньою межами, підтвердженими обома сторонами (≤±0,1 мм), і ореолів немає.
Графіка та текст чіткі та повні та відповідають кольору моделі.Різниця кольорів корпусу трубки та друкованої графіки та тексту не перевищує діапазон різниці кольорів стандартної моделі.
Розмір тексту подібний до стандартного зразка, без переносів, провисання, без пропусків і не впливає на розпізнавання
Надрукований шрифт не має явних задирок, країв чорнила, правильний, без помилок друку, пропущених символів, пропущених знаків пунктуації, пропущених штрихів тексту, нерозбірливих тощо.
2. Графіка: накладення є точним, похибка накладення основної частини становить ≤1 мм, а помилка накладання другорядної частини становить ≤2 мм.Відсутність явних гетерохроматичних плям і шумів
Для шлангів з чистим вмістом ≥ 100 мл на лицьовій стороні допускається наявність 2 плям не більше 0,5 мм, одна загальна площа не більше 0,2 мм2, а на задній стороні допускається 3 плями не більше 0,5 мм і одна загальна площа не більше 0,2 мм2.；
Для шлангів з чистим вмістом <100 мл одна пляма не більше 0,5 мм на передній частині, загальною площею не більше 0,2 мм2, і дві плями на задній стороні не більше 0,5 мм і загальною площею допускається не більше 0,2 мм2..
3. Відхилення від макета
Для чистого вмісту шланга ≥100 мл вертикальне відхилення положення друкованої форми не повинно перевищувати ±1,5 мм, а відхилення ліворуч і праворуч не повинно перевищувати ±1,5 мм;
Для чистого вмісту шланга <100 мл вертикальне відхилення положення друкованої форми не повинно перевищувати ±1 мм, а відхилення ліворуч і праворуч не повинно перевищувати ±1 мм.
4. Вимоги до вмісту: відповідність плівки та зразків, підтверджених постачальником і покупцем
5. Різниця кольорів: кольори друку та гарячого тиснення такі ж, як і зразки, підтверджені постачальником і покупцем, а відхилення кольорів між верхнім і нижнім кольорами, підтвердженими обома сторонами
03 Основні вимоги до конструкції рукавних виробів
1. Технічні характеристики та розміри: виміряно штангенциркулем відповідно до вимог проектного креслення, а допуск знаходиться в межах зазначеного діапазону креслення: максимально допустиме відхилення діаметра становить 0,5 мм;максимально допустиме відхилення довжини 1,5 мм;максимально допустиме відхилення товщини 0,05 мм;
2. Вимоги до ваги: вимірюйте за допомогою ваги з точністю до 0,1 г, стандартне значення та допустима похибка знаходяться в узгодженому діапазоні обох сторін: максимально допустиме відхилення становить 10% від ваги стандартного зразка;
3. Ємність рота: після наповнення контейнера водою при 20 ℃ і горловини контейнера на рівні, якість води для наповнення відповідає місткості рота контейнера, стандартне значення та діапазон похибок знаходяться в узгодженому діапазоні обома сторонами: максимум допустиме відхилення - об'єм рота стандартної проби 5%;
4. Рівномірність товщини (підходить для шлангів із вмістом 50 мл або більше): розріжте ємність і за допомогою товщиноміра виміряйте 5 місць на верхній, середній і нижній сторонах, а максимально допустиме відхилення не перевищує 0,05 мм.
5. Вимоги до матеріалів: відповідно до матеріалів, передбачених у контракті, підписаному постачальником і замовником, перевірка повинна проводитися з посиланням на відповідні національні промислові стандарти, що відповідає зразку пломбування.
04 Основні вимоги до ущільнення шлангів
1. Спосіб ущільнення та форма відповідають вимогам контракту між двома сторонами.
2. Ущільнювальна частина дуже відповідає вимогам контракту обох сторін.
3. Ущільнювальний хвіст по центру, прямий, і відхилення між лівим і правим ≤1 мм.
4. Міцність герметизації:
Наберіть вказаний об’єм води і помістіть її між верхньою та нижньою тарілками.Частина кришки повинна бути зрушена з плити.У середній частині верхньої тарілки натиснути до 10 кг і тримати 5 хв., Немає розриву або витоку в хвості.
Використовуйте пневматичний пістолет, щоб застосувати тиск повітря 0,15 МПа до шланга протягом 3 секунд.Без лопаючого хвоста.
05 Вимоги до координації шлангів і аксесуарів
1. Співпрацювати з напруженістю
Випробування крутного моменту (застосовується до різьбового з’єднання): коли різьбовий ковпачок затягується з крутним моментом 10 кгс/см на порту шланга, шланг і ковпачок не будуть пошкоджені, а зубці не зісковзнуть.
Сила відкриття кришки (придатна для рівномірної координації шланга кришки): помірна сила відкриття
2. Після встановлення шланг і кришка не будуть перекошені.
3. Після того, як кришка шланга підібрана, зазор стане рівномірним, і зазор не буде закритий, торкаючись зазору рукою.Максимальний зазор знаходиться в діапазоні, підтвердженому обома сторонами (≤0,2 мм).
4. Тест на герметичність:
Після того, як шланг встановлено з приблизно 9/10 максимальної місткості води, накрийте відповідну кришку (якщо є внутрішня заглушка, внутрішня заглушка має бути обладнана) і помістіть його у вакуумну сушарку, щоб вакуумувати до -0,06 МПа і витримують протягом 5 хвилин без витоку.；
Наповніть ємність водою відповідно до нетто-вмісту, зазначеного в ємності, і поставте її в горизонтальне положення при 40 ℃ на 24 години після затягування кришки, щоб не витікати;
06 Функціональні вимоги до рукавів
1. Стійкість до стиснення: зверніться до наступних двох методів
Після того, як шланг встановлено з приблизно 9/10 максимальної місткості води, накрийте відповідну кришку (з внутрішньою заглушкою має бути обладнана внутрішня заглушка) і помістіть його у вакуумну сушарку, щоб створити вакуум до -0,08 МПа та зберегти протягом 3 хвилин без тріщин або витоку.
Випадково відібрати 10 зразків з кожної партії матеріалів;додайте таку саму вагу або об’єм води, як чистий вміст кожного продукту, у пробірку для зразка та помістіть її горизонтально;використовуйте вказаний тиск, щоб притиснути корпус трубки вертикально та статично протягом 1 хвилини, а площа головки становить ≥1/2 площі опору сили контейнера.
вага нетто
тиск
Вимоги прийнятності
≤20 мл (г)
10 кг
Ні розриву трубки чи кришки, ні розриву хвоста, ні поломки кінця
<20 мл (г), <40 мл (г)
30 кг
≥40 мл (г)
50 кг
2. Тест на падіння: завантажте вміст зазначеної ємності, закрийте кришку та вільно впадіть на цементну підлогу з висоти 120 см.Не буде тріщин, розривів хвоста, витоків, шлангів, тугих і незакріплених кришок.
3. Холодно-теплостійкість (тест на сумісність):
Вилийте вміст у шланг або занурте тестовий зразок у вміст і помістіть його при 48°C та -15°C на 4 тижні.Шланг або тестовий зразок і вміст будуть кваліфіковані.
Випробуйте 1 партію на кожні 10 партій матеріалів;витягти 3 ковпачки кожної порожнини форми з партії матеріалів і загалом 20 комплектів, щоб відповідати трубці;додати воду з такою ж вагою або об’ємом, як чистий вміст у пробірці;зменшити на 1/2 Кілька зразків нагрівають до 48±2°C у камері постійної температури та поміщають на 48 годин;1/2 кількості зразків охолоджують у холодильнику до -5°C до -15°C і поміщають на 48 годин;зразки виймають і повертають до кімнатної температури.ЗНО.Критерії прийнятності: відсутність тріщин, деформацій (що стосується змін зовнішнього вигляду, які не можна відновити), зміни кольору будь-якої частини труби та кришки, а також відсутність тріщин чи розривів у кінці шланга.
4. Тест на пожовтіння: помістіть шланг під ультрафіолетове світло на 24 години або 1 тиждень на сонці, і він вважається кваліфікованим, якщо немає очевидної зміни кольору порівняно зі стандартним зразком.
5. Тест на сумісність: налийте вміст у шланг або замочіть тестовий зразок у вмісті та помістіть його при 48°C та -15°C на 4 тижні.Жодних змін у шлангу чи тестовому зразку, і вміст вважається кваліфікованим..
6. Вимоги до адгезії:
Випробування методу відклеювання чутливої до тиску стрічки: використовуйте стрічку 3M 810, щоб приклеїти тестову частину, і після розплющування (бульбашки не допускаються), сильно та швидко відірвіть, на стрічці немає очевидного прилипання чорнила або гарячого тиснення (необхідне чорнило , зона гарячого тиснення
Вплив вмісту: використовуйте палець, змочений у вмісті, щоб потерти вперед і назад 20 разів, і вміст не змінить колір, а чорнило не впаде.
Бронзування не повинно відпадати діаметром більше 0,2 мм і не повинно бути розбитим або зламаним.Відхилення положення бронзування не повинно перевищувати 0,5 мм.
Шовковий трафарет, поверхня шланга, бронзування: 1 партія на кожні 10 партій, 10 зразків вибираються випадковим чином із кожної партії матеріалів і замочуються в 70% спирті протягом 30 хвилин, поверхня шланга не відпадає, і рівень відмов становить ≤1/10.
Шанхайський райдужний пакетНадайте універсальну косметичну упаковку. Якщо вам подобається наша продукція, ви можете зв’язатися з нами,
Веб-сайт: www.rainbow-pkg.com
Email: Bobby@rainbow-pkg.com
WhatsApp: +008613818823743
Час публікації: 15 грудня 2021 р